Pred polaganjem fine talne obloge je potrebno preveriti, ali na površini obstajajo razlike. Za izravnavo podlage se uporabljajo različne tehnologije, ena od njih je mehaniziran estrih. Prednosti te metode in pravila namestitve bodo obravnavane v članku.
Kaj je mehaniziran estrih
Mehanizirani estrih je metoda izravnave grobega tla s pomočjo posebne opreme. Celoten postopek je avtomatiziran, uporaba tehnologije omogoča pridobitev premaza z različnim obdobjem zorenja, kar je pomembno pri polaganju določenega zaključnega materiala (laminat, linolej, parket itd.)
Za opravljanje del iz materialov boste potrebovali: suho mešanico (pesek, cement, vlakna), dušilni trak in hidroizolacijo. Samodejni postopek zagotavlja uporabo gladilke in pnevmotorja. Pomožna sredstva: ruleta, nivo, pravilo. Namestitev traja v povprečju 10-12 ur.
Kot rezultat, po kakovostnem delu dobimo mehansko odporen premaz, ki ima zvočno izolirano lastnost. Glavna prednost metode je kratek čas namestitve.
Vrste mehaniziranega talnega estriha
Mehanizirani estrih je treh vrst.
• Mokri estrih je iz peščenega betona z visoko odpornostjo na vlago. Čas sušenja je 4 tedne. Glede na uporabljeno talno oblogo se v postopku izdelave estriha izvedejo različne prilagoditve.
• Mehanizirani polsuhi estrih je najbolj obetaven. Kompleksnost postopka je zmanjšana. Ta tehnologija je idealna za velike prostore. Pri obdelavi z gladilko je mogoče dobiti ravno površino, ki je popolnoma pripravljena za polaganje talnih oblog.
• Suhi mehanizirani estrih izvedemo podobno kot ročni način izravnave podlage s pomočjo suhih razsutih materialov. Postopek namestitve se zmanjša zaradi uporabe posebne opreme. Površina znova je prekrita z listi iz mavčnih vlaken.
Prednosti in slabosti
Talni estrihmehanizirani, za katere so značilne naslednje prednosti:
• kratek rok "zorenja",
• ojačitvena mreža ni potrebna, njene funkcije opravljajo vlakna
• ne ustvarja velike obremenitve na stropu,
• trdnost prevleke ni slabša od estriha, izdelanega po mokri metodi,
• enakovredni stroški s podobnimi metodami izravnave tal,
• daje malo krčenja,
• rešitev se nastavi hitro,
• med delovanjem je izključeno pokanje.
Napake v tehnologiji praktično ni. Značilnost je potreba po posebni opremi. Na kakovost premaza vpliva tudi strokovnost delavcev.
Prednosti in slabosti
Mehanizirani estrih je nov pristop pri gradnji tal. Tu vse osnovne operacije izvajajo stroji, ki jih je enostavno konfigurirati za različne zmogljivosti in moči.
Zasloni, ki jih tvorijo mehanski sistemi, imajo več pomembnih prednosti:
- Zgornja plast tal ima popolnoma ravno ravnino, ki je primerna za skoraj vsak zaključni premaz.
- Za pripravo betonskih raztopin se uporablja veliko manj vode. To pa pospeši postopek sušenja betona. Estrih se združi nekaj ur po polaganju. Toda hkrati uporabljajo posebne čevlje, ki porazdelijo pritisk na površino tal.
Popolno sušenje se zmanjša na 1-2 tedne. Majhna količina tekočine preprečuje njeno uhajanje v spodnja nadstropja in poškodbe pohištva ali drugih konstrukcij.
- Uporaba strojev večkrat pospeši postopek polaganja estriha. Hkrati ni dolgih tehnoloških prekinitev.
- Betonske raztopine med sušenjem ne razpokajo. To je posledica minimalne količine vode, pa tudi dodajanja različnih vrst ojačevalnih vlaken (polipropilena, kovine, steklenih vlaken itd.) V sestavo.
- Uporaba brusilnih strojev odpravlja uporabo dodatnih samonivelirnih zmesi. Strojni estrih vam omogoča, da prihranite na teh izdelkih in jih v celoti nadomestite.
- V notranjosti ni prahu. To je doseženo zaradi dejstva, da se zunaj hiše mešajo vse komponente betona. Na ta način je zagotovljena največja čistoča vseh površin.
- Mehanizirani estrih traja veliko dlje kot ročno položen sloj.
Vendar ta pristop ni univerzalen, saj ima več pomembnih pomanjkljivosti:
- Inštalacijska dela vključujejo uporabo več vrst opreme. Njihova najemnina je precej draga, kar ni vedno učinkovito za majhne površine.
- Polaganje estriha se izvede samo s pomočjo nekaj ljudi z določeno izkušnjo.
- Gradbena podjetja se ne lotijo vgradnje, če je površina prostorov manjša od 100 m2, kar vpliva tudi na stroške na enoto površine estriha.
Glede na številne preglede je mogoče opozoriti, da so strojne vezi edinstvena priložnost, da dobite kakovostno površino, ki se bo odlično spopadla z vsemi obremenitvami.
Kdaj je to potrebno?
Za mehanizirani estrih je značilno hitro sušenje in visoka trdnost.
Uporablja se v več primerih:
- Ureditev betonskih tal, ki se bodo uporabljale brez dodelave. Pogosto se te površine nahajajo v garažah ali skladiščih.
- Potreba po utrjevanju starih tal. Ta učinek je dosežen zaradi dejstva, da je beton stisnjen s posebnimi vibracijskimi stroji, kar vam omogoča, da oblikujete trdnejšo strukturo.
- Oblikovanje popolnoma gladkih površin. Zelo pogosto so takšni estrihi izdelani pod laminatom ali parketom, ki so zelo zahtevni na višinah.
- Mehanizirani estrihi so primerni za talno ogrevanje, pa tudi za tiste primere, ko je potrebno zagotoviti visoko raven zvočne izolacije tal.
- V nekaterih primerih pod njimi lahko skrijete komunikacije, ki so položene pod določenimi viri (cevi, električni kabel in še veliko več).
Treba je razumeti, da je mogoče predhodno opisane naloge rešiti s pomočjo klasičnih estrihov. Toda takšne površine ne bodo kakovostne, prav tako ni vedno mogoče nadzorovati njihovih tehničnih lastnosti.
Izbor opreme
Polaganje betona je mehanizirano z uporabo več strojev. Ta oprema je precej zapletena in je sestavljena iz številnih vozlišč in krmilnikov. Za opremljanje estriha morate imeti na zalogi več osnovnih naprav:
- Pne-polnilnik. Ta stroj nekoliko spominja na betonski mešalnik, saj je v njem pripravljena mešanica. Toda zasnova je dodatno opremljena s posebnim pnevmatskim pogonom. Omogoča dobavo gotovega betona na mesto namestitve z uporabo močnih črpalk in cevi. Nekatere modifikacije lahko rešitev dvignejo na višino 120 m.
- Vibrorail. Mehanizem je sestavljen iz togih vodil, vzdolž katerih se premika tesnilna tirnica. Navzven spominja na običajni drog, vendar ga poganja poseben motor. To je potrebno za boljše tesnjenje betonske malte in odstranjevanje odvečnega zraka iz nje.
- Disk brusilka. Glavni namen te naprave je izravnavanje in tesnjenje estriha. Moč teh naprav je lahko različna, kar vam omogoča, da v najkrajšem možnem času obdelujete pomembna področja.
- Rezalnik lesa. To orodje se uporablja samo v prostorih z veliko površino. Mehanizmi so opremljeni s posebnimi krožnimi žagami, ki tvorijo majhne reze v sloju estriha. To je potrebno, da beton ne poči in se hitro suši po sušenju.
Priprava raztopine
Betonske mešanice za te vrste estrihov se po sestavi praktično ne razlikujejo od klasičnih malt. Tu le zmanjšajo odmerek vode, saj mešanje poteka v posebnih posodah.
Tehnologija priprave betona je sestavljena iz naslednjih zaporednih operacij:
- Na začetku je v bližini komponent (pesek, cement itd.) Nameščen "mešalnik". Po tem se izračunajo potrebni deleži vseh teh izdelkov.
- Ko so vsi izdelki pripravljeni, jih začnite v rezervoarju. Za to lahko uporabite navadne lopate. Glavna stvar je predhodno izmeriti potrebno količino vsake komponente. Suhe snovi sprva zaspijo, nato pa se postopoma doda voda.
- Mešana raztopina s pomočjo pnevmatskih jeklenk se napipa v prostor, kjer bo položen. Da preprečimo brizganje zmesi, se tlak predhodno zmanjša v posebnem rezervoarju za gašenje.
Med pripravo morate upoštevati moč sistema, ki lahko variira od 4 do 6 kubičnih metrov betona na uro.
Priprava betonske mešanice se praktično ne razlikuje od mešanja z običajnim mešalnikom za beton. Sistem preprosto samodejno izčrpa raztopino in jo dovede do želene točke.
Tehnologija
Polaganje mehaniziranega estriha je mogoče ne samo za polsuho malto, temveč tudi za suhe mešanice. Glavna stvar je izbrati pravo orodje in pripraviti vse komponente.
Proces vlivanja estrihov v stanovanju ali drugi sobi vključuje več zaporednih operacij:
- Priprava fundacije. Ta korak je eden najpomembnejših, saj je od tega odvisna moč prihodnje zasnove. Priporočljivo je, da estrih nalijete na podlago, na kateri ni razpok ali drugih poškodb. Če so prisotni, je priporočljivo, da jih predhodno zatesnite z ometom ali drugimi raztopinami. Po tem se površina očisti umazanije, nanjo pa se položi hidroizolacijski film, ki je zaželeno, da se pritrdi na stene z robom.
- Oznaka nivoja vijaka. Če želite to narediti, uporabite svetilnike, ki so nameščeni po celotnem obodu sobe. Priporočljivo je, da se vse oznake naredijo vzdolž sten z uporabo laserskega nivoja. Po obodu mora biti pritrjen tudi dušilni trak, ki bo zaznal širitev betona, hkrati pa ne bo dovolil propada tal.
- Polnjenje tal z betonom. To se zgodi z uporabo prej opisane tehnologije za pripravo in dobavo raztopine. Pomembno je hkrati enakomerno porazdeliti mešanico po površini, da je potem ne bi bilo treba dodajati.
- Stiskanje in poravnava. Na tej stopnji se uporablja spenjač, ki je sestavljen iz ležišča in vodnikov. Zasnova je nameščena neposredno v betonu in traja določeno širino. Nato se vibracijsko tesnilo vklopi in voziček s tesnilom začne delovati. Na tej točki se zmes začne enakomerno kondenzirati. Ko je sistem poravnal en del, se premika zaporedno po celotni sobi. Priporočljivo je položiti beton v enem prostoru naenkrat, da se oblikuje trdna in trdna plošča. Vse letve, kamor so bili nameščeni vodniki, je treba po končanem delu samostojno poravnati. Za to je pravilo enako konkretno.
- Fugiranje in brušenje zgornje plasti estriha. Ta postopek se izvede po 2 urah po vlijenju. V tem času bo rešitev imela čas, da pridobi majhno trdnost. Fugiranje se uporablja s pomočjo posebnih mehanizmov, ki se razlikujejo tudi po moči in načinu upravljanja. Kakovost brušenja s takšnim orodjem je zelo visoka, kar omogoča popolno izravnavo zgornjega sloja.
- Rezanje ekspanzijskih spojev. Oblikujejo se s pomočjo posebnih rezkarjev po celotni sobi. Pogosto so šivi razporejeni v velikih kvadratih. Toda njihova specifična lokacija je odvisna od strukture stavbe.
- Zaščita filma. To je potrebno za ohranjanje optimalnega vodnega ravnovesja na površini estriha.
Tehnologija izdelave mehanskega estriha je precej preprosta, kar omogoča njegovo uporabo tako pozimi kot poleti. Glavna stvar je ustvariti mikroklimo v zaprtih prostorih.
Priporočila
Vgradnja estriha z uporabo mehanskih sistemov zahteva skladnost z nekaj osnovnimi pravili:
- Da bi zmanjšali tveganje za nastanek razpok, strokovnjaki priporočajo dodajanje polipropilenskih vlaken v polsuhe mešanice.
- Po polaganju je priporočljivo, da estrih zalivate 3-5 dni. Ta pristop je alternativa plastičnemu ovoju.
- Izogibajte se nastanku prepihov in povišanih temperatur v prostoru. To bo vodilo do hitrega izhlapevanja vlage in nastanka razpok.
- Pozimi morate zagotoviti, da zgornja plast estriha ni prekrita z ledom.
- Brušenje je treba začeti, če raztopina s pritiskom na površino s stopalom pade na globino največ 1 mm.
Mehanizirani estrih je popolnoma nov pristop k talnim oblogam. Zgornji algoritem ukrepov omogoča pridobivanje močnih temeljev, ki zlahka prenesejo velike obremenitve za dolgo časa.
Za več informacij o mehaniziranem estrihu si oglejte video.
Mehaniziran (polsuh) estrih
Za to tehnologijo je značilna visoka stopnja avtomatizacije in različni časi zorenja za različne talne obloge. Kaj je potrebno za polsuhi estrih?
- Materiali: dušilni trak, hidroizolacija, delovna mešanica (cement, pesek, vlakna).
- Oprema pnevmopolnilnik, gladilka.
- Orodja: raven, merilni trak, pravilo.
- Čas namestitve: 12 ur v povprečju.
Koraki namestitve:
- Priprava podlage za estrih, lepljenje dušilnega traku, označevanje tal, namestitev „svetilnikov“, polaganje izolacijskega materiala - enako kot pri tehnologiji mokrega estriha. Vlažni trak v polsuhi spenjači opravlja enake funkcije kot v mokrem.
- Priprava raztopine . Raztopino gnetimo samodejno, takoj v pnevmopolnilniku.
- Zasteklitev . Ker je polsuhi estrih izdelan iz ohlapnega materiala z majhno vsebnostjo vode, ga iz pnevmatskega puhala nalijemo po „svetilnikih“, poravnamo s pravilom, nato pa ga z vibratorjem ali ročno zalijemo.
- Sušenje . Pred zaključkom se mora estrih sušiti 24 ur, po katerem lahko hodite po njem.
- Končna obdelava . Izvaja se z gladilko.
- Nega med "zorenjem" . Obdobje, po katerem se polsuh estrih šteje za "zrel", je odvisno od prevleke. Laminat in parket lahko položite le v 20–25 dneh, preproga v 14–20 dneh, linolej v 12–14 dneh, ploščice v 72 urah.
Rezultat. Odporen na mehanske obremenitve, zvočno izolacijski estrih, narejen v najkrajšem možnem času.
Pluse polsuhega spenjača:
- Kratek čas "zorenja".
- Avtomatizirana tehnologija.
- Ojačitvena mreža ni potrebna (vlakna so njena vloga).
- Po trdnosti in stroških je polsuh estrih primerljiv z mokrim.
Upošteva suh estrih : Zahteva posebno opremo in izkušene strokovnjake.
Če povzamem
Zaradi jasnosti smo glavne parametre zmanjšali na tabelo, zaradi lažje primerjave (glej tabelo).
Tabela . Ključne značilnosti talnih estrihov
| Značilnost | Vrsta estriha | ||
|---|---|---|---|
| Suha | Mokro | Polsuha | |
| Potrebna oprema | Svetilniki | Mešalnik betona, "svetilniki" | Pnevmopolnilec, vibrator, gladilka |
| Kdo zmore? | Izkušeni domači mojster | Skoraj vsak graditelj | Kvalificirana ekipa |
| Sobna temperatura med namestitvijo | Katerikoli | Nad + 5 ° C | Nad + 5 ° C |
| Nalaganje pešcev po namestitvi | Takoj | Ne prej kot 72 ur | Ne prej kot 12 ur |
| Končna obdelava | Ni potrebno | Morda bo potrebna samonivelirna mešanica. | Fugirna masa |
| Polaganje tal po namestitvi | Naslednji dan | Po 28-30 dneh | V 3–25 dneh |
| Cena | Od 1000 rub./m 2 |
