Popravilo

Lastnosti in značilnosti poliuretanskih tesnilnih mas

Po potrebi za popravilo razpok, lepljenje določenih vrst materialov ali tesnjenje lesa uporabite spojine, imenovane tesnilne mase. Med vsemi vrstami tesnilnih materialov je najvišja zanesljivost materialov na osnovi poliuretana. Govorili bomo o značilnostih uporabe in tehnologiji nadaljnjega nanašanja poliuretanske tesnilne mase.

Poliuretanska tesnilna masa - splošne značilnosti in značilnosti

Tesnila na osnovi poliuretana so priljubljena za lepljenje lesenih, betonskih, kovinskih, plastičnih ali opečnih izdelkov. V procesu uporabe opravljajo dve funkciji: tesnilno maso in lepilo. Potem ko se poliuretan strdi, se površine varno oprimejo. Poleg tega je poliuretan odporen proti vlagi, vibracijam ali koroziji.

Visoka vlažnost le izboljša pozitivne lastnosti poliuretana. Sestava tesnilne mase iz poliuretanske pene vsebuje poliuretan enokomponentne strukture. Obstajajo tesnilne mase z dvokomponentno sestavo, imajo izboljšane tesnilne lastnosti. Elastičnost takšnih tesnilnih mas je 99,9%. Primerjajo jih s poliuretansko peno, saj so kakovostne lastnosti teh dveh spojin identične.

Poliuretanska tesnilna masa je podobna poliuretanski peni v postopku strjevanja, saj se nekaj sekund po nanosu polimerizira in postane trdna. Povečana vlažnost spodbuja polimerizacijo. Upoštevajte, da se tesnilo na osnovi poliuretana strdi zelo hitro, zato pri nanosu ne sme biti napak.

Tesnilno maso je treba hraniti na mestu, zaščiteno pred otroki, saj je njen stik s kožo nesprejemljiv. Prepovedano je shranjevanje poliuretanske tesnilne mase v prostoru s previsoko temperaturo zraka.

Ob normalnih pogojih za skladiščenje tesnilne mase bo ta v odprtem stanju delovala približno deset mesecev.

Med prednostmi uporabe poliuretanske tesnilne mase je treba izpostaviti:

  • najvišja raven elastičnosti
  • dober oprijem na kovinske, keramične, opečne, betonske, plastične površine,
  • visoka raven samolepljenja,
  • odpornost na vlago,
  • čas hitrega sušenja in strjevanja,
  • odpornost na nizke temperature nad -50 stopinj,
  • možnost uporabe pozimi,
  • odpornost na ultravijolično sevanje,
  • popolno pomanjkanje krčenja,
  • varnost za zdravje zagotavlja odsotnost strupenih snovi v tesnilni masi,
  • trajanje delovanja
  • možnost barvanja, tako tesnilna masa opravlja tudi funkcijo barve.

Med pomanjkljivostmi poliuretanskih tesnilnih sredstev je ločena le njihova nestabilnost do visokih temperatur, ki dosegajo več kot +100 stopinj.

Področje uporabe poliuretanske tesnilne mase

Ker ima poliuretanska tesnilna masa veliko prednosti, je obseg njene uporabe precej širok. Lahko zapre spoje medpanelske ali deformacijske narave, tesni streho, se uporablja med spoji hlodov ali oken z dvojnim steklom in je primeren za tesnjenje spojev med armiranobetonskimi ploščami.

Poliuretanska tesnilna masa se odlično manifestira v procesu tesnjenja spojev med materiali različnega izvora, z različnimi fizikalnimi lastnostmi in sestavo.

Ta material je pri porabi ekonomičen. Na primer, če želite zapreti šiv z globino 10 mm, bo potreben samo en meter tesnilne mase na meter tega šiva.

Izbira poliuretanske tesnilne mase za dom, morate upoštevati njegovo glavno lastnost - trdoto. Prav ona mu pomaga, da se vzdrži deformacije in krčenja.

Če je vrednost trdote za tesnilno maso petnajst enot, se uporablja v postopku tesnjenja spojev med ploščami, strešnimi spoji, različnimi koti in spoji. Ta tesnilna masa odlično lepi kovinske, betonske, lesene in plastične dele.

Če je trideset pet enot trdota, se tesnilna masa uporablja za tesnjenje spojev, ki so stalno izpostavljeni vlagi. Vrednost 40 enot pomeni uporabo tesnilne mase za delo s steklenimi površinami, poleg tega pa omogoča tesnjenje temperaturnih spojev v armiranobetonskih konstrukcijah.

Trdota poliuretanske tesnilne mase 50 enot omogoča njegovo uporabo v procesu dela s kovino. Najvišja stopnja trdote je 60 enot. Take tesnilne mase se uporabljajo v avtomobilski ali ladjedelniški industriji.

Področje uporabe poliuretanske tesnilne mase sega na:

1. Okenske in vratne konstrukcije, spoji med ploščami na fasadi stavbe. Ko se embalaža s tesnilno maso odpre, jo takoj nanesemo po predvidenem namenu. Nanese se na sam šiv, debelina nanosa ne sme presegati več kot pol centimetra. Tako bo mogoče dobiti zanesljivo tesnjenje prevleke in ekonomično porabo materiala.

2. Poleg tega je uporaba poliuretanske tesnilne mase povezana s predelavo izdelkov na osnovi naravnega kamna. S pomočjo tega materiala dobimo skoraj neopazne in čiste sklepe. Zaradi dejstva, da je material proizveden v različnih barvah, je mogoče izbrati senco, ki je čim bolj podobna barvi kamna. Uporaba silikonske tesnilne mase je v tem primeru nesprejemljiva, saj pod njenim vplivom kamen izgubi barvo in se postopoma poruši.

3. Na mestih s povečanimi vibracijami se uporablja tudi tesnilo na osnovi poliuretana. Ker ni nagnjen k spremembi oblike ali krajšanju. Uporablja se v avtomobilski industriji za obdelavo spojev v kovinskih konstrukcijah zaradi hitrega sušenja in trdnosti spojev.

4. Pri obdelavi spojev, ki so izpostavljeni visoki ali nizki temperaturi, se uporablja tudi tesnilo na osnovi poliuretana. Njegova priljubljenost je posledica prevelike elastičnosti materiala in njegove odpornosti na prebijanja, uničenje in odrgnino.

5. Pri izvajanju hidroizolacijskih del na strehi, v ribniku ali vodnjaku. Po obdelavi je poliuretanski sloj dovolj gost in odporen proti vlagi.

Zgodba o videzu

V prvi polovici 20. stoletja se je pojavilo vprašanje - "Kako nadomestiti naravne materiale, kot sta pluta in guma?" Potrebna je poceni alternativa, tak material, za izdelavo katerega bi bili uporabljeni neizčrpni viri. Prvi poskusi so bili izvedeni v ZDA - preučevali so sintezo poliamidov. Nemci so šli dlje od Američanov s sintetizacijo poliuretanskih elastomerov z interakcijo diizocijanatov in poliolov. Kot rezultat številnih testov in poskusov so bile pridobljene elastične, poltrde, trde in poliuretanske pene. V gradbeništvu se najpogosteje uporabljajo fleksibilni enokomponentni poliuretani (tudi tesnilne mase) in poliuretanska pena. Na evropskem in ameriškem trgu tesnjenja poliuretanske tesnilne mase zasedajo veliko večji del v primerjavi s materiali na osnovi silikona in tiokola.

Prednosti

  • Elastičnost. Prilagodljivost polimeriziranega materiala omogoča uporabo poliuretanskih tesnilnih mas za tesnjenje spojev različnih materialov, ki se razlikujejo po strukturi in koeficientu toplotnega raztezanja. Elastični spoji ostanejo neprepustni tudi pri dokaj pomembnih medsebojnih premikih povezanih strešnih elementov.
  • Zanesljivost. Poliuretanski spoji so zelo trpežni. Odporni so na vibracije in deformacije in lahko prenesejo velike obremenitve. Širok temperaturni razpon, v katerem material ohranja svoje značilnosti, omogoča uporabo izolacijskih materialov na osnovi poliuretana pri temperaturah od -55 ° C do + 80 ° C.
  • Kemična in biološka odpornost. Poliuretansko lepilo-tesnilna masa je material, ki se ne boji vode, mikroorganizmov in rahlo agresivnih snovi. Tudi pri stalni uporabi v agresivnih okoljih ostaja 100% neprepustna za vodo in plin.

Lastnosti

  • Elastičnost do 1000%
  • Odličen oprijem na materiale, kot so beton, opeka, les, kovina, steklo
  • Odlična samolepilnost
  • Vodoodporen
  • UV odpornost
  • Dolgoživost
  • Odpornost proti zmrzovanju od -60 ° C do 80 ° C in sposobnost delovanja pri temperaturah do -10 ° C
  • Ne odteče z navpičnih površin z debelino do 1 cm
  • Zmanjšanje krčenja z ničlo
  • Po polimerizaciji ne oddaja nobenih škodljivih snovi in ​​se lahko uporablja v stanovanjskih prostorih
  • Zdravi z vlago

Slabosti

  • Poliuretanske tesnilne mase ne prenesejo stalne izpostavljenosti visokim temperaturam (nad 120 ° C)
  • Ne priporočamo, da se nanašajo na podlage z vsebnostjo vlage več kot 10%. Lepilo na nekatere plastike ni dovolj visoko, da bi zagotovili zanesljivo vez. Za uporabo v pogojih visoke vlažnosti podlage in povečanja oprijema obstajajo posebni temeljni premazi
  • Zapleten in drag postopek odlaganja polimeriziranega materiala

Področja uporabe

  • Interpanel šivi - v industrijskem in gradbeništvu.
  • Betonska tla - tesnjenje ekspanzijskih spojev.
  • Tesnjenje morebitnih spojev na strehi - cevi, greben, parapeti, žleb.
  • Konstrukcijska zasteklitev, rastlinjaki in zimski vrt.
  • Avtomobilska industrija - lepljenje oken, tesnjenje spojev v hladilnikih in kombijih.
  • Lesena gradnja hiše - stik med hlodi.
  • Vgradnja oken - za zaščito montažne pene pred ultravijoličnim sevanjem.
  • Izdelava oken z dvojnim steklom.
  • Ladjedelništvo - spoji v krovu, spajanju konstrukcij.
  • Letališča in mostovi - spoji med armiranobetonskimi ploščami.

Aplikacijska tehnologija

Ker je tesnilna masa enokomponentna, ne vsebuje topila, v 20-40 minutah se polimerizira, nastaja v embalaži po 600 ml (folijske epruvete) in 310 ml (kovinske kartuše). Za uporabo se uporablja posebna gradbena pištola. Obstajajo puške

  • Mehanski (za malo dela, zasebna uporaba)
  • Pnevmatike (za srednje velika in velika dela, profesionalna uporaba)
  • Polnilna

Pred začetkom dela se šoba privije na pištolo in se razreže na želeni premer, odvisno od širine šiva. Za najbolj kvaliteten šiv je priporočljivo nanesti tesnilno maso, tako da je širina šiva približno 2-krat večja od globine.

Iste stvari

Hkrati so sklepi zlepljeni in zatesnjeni. Značilne lastnosti poliuretanske tesnilne mase so: visoka elastičnost in visoka oprijemljivost na površino (oprijem) večine materialov, ki se uporabljajo v gradbeništvu. Imajo dober oprijem na opeko, beton, kamen, les, kovino in veliko polimerov. Praviloma se poliuretanske tesnilne mase ne bojijo vode in nizkih temperatur, odporne so na mehanske obremenitve in poškodbe, pa tudi na številne kemične vplive. Najpomembneje pa je, da so poliuretanske tesnilne mase enostavne za uporabo. Vse to zmanjšuje stroške gradnje.

Glavni delež uporabljenih poliuretanov vključuje tista ozka področja gradbenih del, kjer se druge tesnilne mase preprosto ne morejo spoprijeti. To je tesnjenje razteznih spojev gradbenih konstrukcij, industrijskih tal, drugih spojev različnih zgradb in konstrukcij (spoji pri monolitni gradnji, pri gradnji panelnih hiš, med vgradnjo kovinskih konstrukcij).

Kot lepilo se poliuretanske lepilne tesnilne mase uporabljajo za lepljenje fasadnih in notranjih elementov za dekoracijo, toplotno izolacijo, strešne materiale itd. Pri dekoraciji jih uporabljamo kot univerzalno lepilo pri polaganju keramičnih ploščic na katero koli podlago: opečne, betonske, suhozidne, kovinske, lesene tla itd. Zapolnjevanje majhnih vrzeli je lahko popolnoma nevidno, zato ne potrebuje dodatnega okrasnega oplemenitenja. Po potrebi se lahko šiv pobarva s katero koli barvno sestavo.

Poliuretanske tesnilne mase so izredno prožne in se lahko raztezajo, ne da bi se raztrgale, po iztovarjanju pa dobijo prvotno obliko. Za večino teh tesnilnih mas je običajni način delovanja večkratno podaljšanje 2-krat ali več. Vendar pa je pogosto pomembna ne toliko velikost raztezka, kot sposobnost uspešnega upiranja uničujoči sili. To je lahko deformacija, ki jo povzroči velika masa struktur, močne obremenitve z vetrom, visok vodni tlak. Poliuretani zlahka prenašajo večkratno stiskanje / raztezanje, kar je v veliki meri odvisno od natezne trdnosti. Ta lastnost tesnilne mase se uporablja v konstrukcijah, ki so izpostavljene pomembnim mehanskim obremenitvam.

Šivi ne razpokajo in po potrebi jih je enostavno popraviti. Zaradi dejstva, da ima tesnilna masa na osnovi poliuretana samolepilno, se lahko nanese na stari sloj, ne da bi ga najprej odstranili. Odlična oprijemljivost je na drugih tesnilnih sredstvih. To pomeni, da če je katerikoli šiv poškodovan, lahko popravilo okvarjenega območja opravite s poliuretanom. Na primer, silikon sam po sebi nima oprijema, zato vsako popravilo šiva prihaja do popolnega čiščenja površin. Kar je težko in drago.

Delajte s poliuretansko tesnilno maso

Enokomponentna poliuretanska tesnilna masa je pripravljena za uporabo že na začetku. Polimerizacija se pojavi pod vplivom vlažnosti zraka. Stopnja polimerizacije poliuretanskih tesnilnih mas je približno 2-3 mm na dan. Zato je zagon posebno širokih spojev (več kot 20 mm) izveden previdno, pri čemer se nadzoruje stopnja polimerizacije. Dvokomponentna tesnilna masa je sestavljena iz osnovne spojine in trdilca, ki se pred uporabo mešata. Prednosti dvokomponentnega vključujejo večji oprijem in povečano odpornost na vlago. Priporočljivo je, da se tesnilna masa nanese pri temperaturah do + 5 ° C, včasih je mogoče delati tudi pri nizkih ničelnih temperaturah.

Nanesite tesnilno maso z zaprto cevasto pištolo. Poliuretanske tesnilne mase je treba nanesti na čist, suh spoj. Pred začetkom dela površino očistimo in razmastimo, sama dela pa izvedemo v dobro prezračenih prostorih. Če gre za šiv v betonskih tleh, potem naj bo beton zrel, to je, da ima hitrost zaklopa najmanj 28 dni. Pri kritičnem delu je za povečanje oprijema tesnilne mase na beton, les ali kovino in podaljšanje življenjske dobe kontaktne točke priporočljivo uporabljati posebne temeljne premaze. Časovno obdobje za nastanek filma je od 30 do 90 minut, odvisno od modifikacije, pri čemer ima vsaka svojo hitrost strjevanja. Po polimerizaciji lahko poliuretansko tesnilno maso barvamo.

Po napolnitvi votline nastane čist gumijast šiv, ki ima visoko gostoto in odpornost proti deformacijam in agresivnemu zunanjemu okolju, ohranja svoje lastnosti dlje časa. Zanimivo je, da material kaže oprijem na 100% površine, ne glede na njegovo teksturo.Standardno priporočeno območje delovne temperature za polimerizirani spoj je od -40 ° C do + 80 ° C, vendar imajo poliuretanske tesnilne mase odpornost od -60 ° C do + 120 ° C. Treba je opozoriti, da poliuretani ne prenesejo stalnih učinkov prekomerno visokih temperatur.

Kar je značilno, poliuretanske tesnilne mase na ozadju drugih podobnih materialov odlikujejo njihova učinkovitost. Zanje je značilen manjši koeficient porabe kot silikonske ali akrilne spojine, elastičnost poliuretanov pa je včasih višja za vrstni red (do 1000%). Poleg tega je krčenje med nastavitvijo in strjevanjem odsotno, pri drugih tesnilnih masah pa lahko do 20%. Poleg tega imajo poliuretanske tesnilne mase najdaljšo življenjsko dobo. Pri zunanjih strukturah je od 15 do 55 let, za notranje pa od 25 do 70 let. Silikonske tesnilne mase v podobnih pogojih trajajo 1–3 leta oziroma 10–20 let. Za akrilne sestavke je indeks trajnosti od 5 do 10 let.

In čeprav poliuretanske tesnilne mase na ozadju tekmecev včasih izgubijo ceno, jih mnogi strokovnjaki dajejo prednost. Zaradi vsestranskosti materiala, enostavnosti in obdelovalne uporabe, razumnih stroškov z visokim rezultatom, uporaba poliuretanskih tesnilnih sredstev postaja vse bolj razširjena.

Ena komponenta

Ta snov je sestavljena iz poliestrskih spojin in trdil. Po nanosu na lepilno površino in v stiku z zrakom se strdi, nakar tvori trpežno površino. Pogosto ta lepila potrebujejo dodatno vlago, zato površino poškropimo z vodo. Uro kasneje tesnilna masa tvori močan površinski film, postopek popolnega strjevanja traja približno en dan. Če temperatura pade pod 23 stopinj, se čas zliva s porastom temperature zniža.
Tesnilna masa je priročna za uporabo, dobro oprime opečne, betonske, kamnite, kovinske in lesene površine. Je precej odporen proti ultravijoličnim in padavinam. Najpogosteje se taka lepila uporabljajo v individualni gradnji in gospodinjstvih.

Dvokomponentna

Ta tesnilna masa je tudi sestavljena iz poliestrskih smol in utrjevalcev, ki jih pred začetkom del pomešamo. Kakovost mešanja tesnilne mase v celoti vpliva na lastnosti lepila, pa tudi na čas njegovega strjevanja. Običajno se mešanice mešajo pri sobni temperaturi, saj nizke temperature povečajo viskoznost snovi, kar močno oteži kakovostno mešanje sestavka. Tesnilna masa ima dobro oprijemljivost in vodoodpornost. To orodje je dobro kombinirano z vsemi vrstami površin, pogosto se uporablja pri lepljenju listov iz kovine in stekla.

Obseg poliuretanske tesnilne mase

Te snovi so zaradi svoje odpornosti proti ultravijoličnim, zmrzalnim in vodnim vplivom odlične za zapiranje oken in vrat, ki se nahajajo v betonskih, opečnih, kamnitih in lesenih stenah, vseh vrstah kovinskih konstrukcij, pa tudi za tesnjenje blokov, plošč in drugih fasad. Orodje zlahka nanesemo s pištolo ali navadno lopatico, na koncu dobimo lep, močan in odporen na obrabo šiv, ki ga lahko nato pobarvamo v kateri koli barvi.
Tesnilna masa se izjemno oprijema marmorja, granita, peščenjaka, kvarcita. Poleg tega ustvarja subtilen in estetski šiv. Pogosto se uporablja za zapiranje razpok in sklepov, ki nastanejo v tleh. Tesnilna masa tvori trdno, zanesljivo, odporno proti stresu in površini šivanja, ki je zelo odporno na kemikalije.
Poliuretanska tesnilna masa je nepogrešljiva na takšnem področju gradnje, kot so hidroizolacijska dela. Dobra odpornost na vlago vam omogoča, da ustvarite močan monolitni sloj, ki spominja na gumeno površino. Takšno lepilo je v strojništvu nepogrešljivo pri lepljenju posameznih delov ali njihovih sestavnih delov. Proizvodnja komercialne opreme je tudi nemogoča brez uporabe poliuretanske tesnilne mase. Sodobna izdelava sendvič plošč, kovinsko-plastičnih oken, namestitev okenskih polic, izolacija cevi zahteva tudi uporabo takšnega lepila. Pogosto se ta tesnilna masa uporablja za lepljenje ploščic na skoraj katero koli površino.

Tehnologija lepljenja

Obstajajo tri metode, ki pomagajo pritrditi materiale, dele ali njihove elemente.

  1. Hladna metoda vključuje nanašanje lepila na popolnoma čisto površino brez maščob. Po mazanju z izdelkom material ali del deset minut pustimo mirno, po tem nanesemo drugi sloj in pritiskamo lepilne površine.
  2. Med vročim lepljenjem se lepilo, naneseno na izdelek ali površino, hrani pol ure, nato pa se segreje na +80 stopinj, nakar se površine stisnejo s stiskalnico.
  3. Vlažni oprijem površin vključuje brizganje lepilnih delov z vodo, čemur sledi pritisk.

Primerjava poliuretanske tesnilne mase z drugimi spojinami

Med glavnimi vrstami tesnilnih mas sestavljajo sestavki za:

  • na osnovi silikona
  • na osnovi poliuretana
  • na osnovi akrila
  • na osnovi bitumna.

Nadalje bomo govorili o njihovih značilnostih. Izbira te ali one vrste tesnilne mase je odvisna od posameznih značilnosti materiala, ki ga je treba lepiti, pomemben dejavnik so tudi lokacija obdelave in učinek zunanjih dražljajev v obliki visoke ali nizke temperature, visoke ali stalne vlažnosti, vibracij, mehanskih obremenitev itd.

Glavna in kakovostna lastnost vsake tesnilne mase je njena elastičnost. Poleg tega dobra tesnilna masa zanesljivo drži sklepe pod vplivom kakršnih koli dražilnih snovi.

1. Tesnilo na osnovi akrila - za njih je značilna največja elastičnost, hkrati pa slabo ohranjajo obliko in so nagnjeni k deformacijam. Primerno za notranjo uporabo. Uporabljajo se v postopku namestitve oken in vrat, poleg tega se uporabljajo za tesnjenje razpok v stropu ali stenah. Za te tesnilne mase obstajata dve možnosti:

  • vlage odporne na vlago
  • tesnilne mase, ki niso odporne na vlago.

Prva možnost se uporablja na mestih z visoko vlažnostjo, druga pa pri lepljenju pohištva. Akrilna tesnilna masa dobro leži na barvi, tako da je na mestu namestitve skoraj nevidna.

2. Tesnila na osnovi silikona - pred izpostavljenostjo barvam in lakom so nestabilna, zato imajo svojo barvno paleto. Zanje je značilna večja odpornost na vlago kot akril in zelo dobro prenašajo visoke in nizke temperature. Obstajata dve vrsti silikonskih tesnilnih mas:

Prva možnost se uporablja pri delu s kovinskimi izdelki, saj z njo ni mogoče vnesti različnih vrst reakcij. Poleg tega tesni spoje med ploščicami na mestih z visoko vlažnostjo, kot so bazeni, kopalnice. Druga možnost je primerna za izdelke iz lesa, plastike in keramike. Nikakor ni primeren za obdelavo izdelkov iz kovine, saj bo površina sčasoma rjavela.

Edina pomanjkljivost tesnil na osnovi silikona je prisotnost neprijetnega vonja, ki se sprošča pri delu z njimi.

3. Poliuretanska lepilna tesnilna masa ima najvišjo trdnost in zanesljivost. Ima povečano elastičnost, je odporen proti deformacijam in je pogost pri delu zunaj prostora, saj prenaša spremembe temperature, vlage, ultravijoličnega sevanja itd. Poleg tega ta vrsta tesnilne mase prenaša barvanje in lakiranje.

Dodelite še eno vrsto tesnilnih mas, ki jih imenujemo fasada. Sem spadajo materiali, ki so najbolj primerni za delo na fasadi stavbe. Najboljša možnost za obdelavo fasade je tesnilo na osnovi poliuretana. Ker je v primerjavi s silikonskimi ali akrilnimi tesnilnimi sredstvi značilna večja trdnost pred krčenjem, deformacijami in mehanskimi poškodbami.

Sestavine silikonskega in tiolnega tipa so konkurenčne tesnilni masi na osnovi poliuretana. Ker imajo v primerjavi s poliuretansko tesnilno maso nekoliko manj elastičnosti in oprijema. Poliuretanska tesnilna masa ima pomembnejše prednosti kot te spojine. Za njegovo nanašanje ne potrebuje predhodne priprave površine, za razliko od silikonske tesnilne mase. Pobarvana je, silikonska tesnilna masa pa je na voljo v končni barvi, ki jo je včasih težko uskladiti z barvo površine.

Thiokol tesnilna masa ima krajši rok uporabe, za razliko od poliuretana, zahteva občasno obnovo sklepov. Zato kljub dejstvu, da je cena poliuretanske tesnilne mase nekoliko višja od cene silikona in drugih spojin, jih v mnogih pogledih presega.

Če želite kupiti poliuretansko tesnilno maso, se obrnite na kateri koli gradbeni supermarket ali trgovino.

Navodila za nanašanje poliuretanske tesnilne mase

Zaradi prisotnosti samo ene glavne komponente v materialu in zaradi odsotnosti topil v njem se proizvaja pakirano v 600 ml folijske cevi in ​​310 ml v kovinske kartuše. Za izvedbo uporabe tesnilne mase je potrebna posebna pištola. Obstajajo tri glavne vrste naprav za nanašanje tesnilnih mas:

  • mehanske pištole - zasnovane za delo v zasebni gradnji, saj pomagajo pri majhni količini dela,
  • pnevmatske pištole omogočajo opravljanje srednje velikih del, ki jih uporabljajo profesionalci,
  • pištole z baterijo se uporabljajo v večnadstropni konstrukciji.

Pred začetkom dela na pištoli nastavite šobo in šiv je razrezan na potrebno dolžino.

Da bi zagotovili visoko kakovost opravljenega dela, mora biti premer šiva na tesnilni masi dvakrat večji od globine šiva, na katerem je nanesen.

Pred nanosom poliuretanske tesnilne mase se s površine odstranijo prah, umazanija, barve ali različne vrste olja.

Med padavinami ne priporočamo uporabe tesnilne mase na prostem. Če je na jeklenih površinah prisotna rja, jih očistimo z brušenjem. Tako bo mogoče večkrat povečati oprijem tesnilne mase s površino, na katero se nanese.

Šivi interpanel ali interblock tipa so predhodno izolirani s penastim polietilenom ali poliuretansko peno. Tesnilo se nanese na izolacijski premaz, za to se uporablja ročna zračna pištola ali lopatica. Material poskušajte enakomerno nanesti, da se ne oblikujejo solze ali praznine. Za izravnavo uporabljene tesnilne mase uporabite jekleno ali leseno oblogo. Površina naj postane v obliki črke L. Po treh urah po nanosu sestavka postane odporen na vlago, zmrzal, atmosferske vplive. Do tega časa material ne bi smel vplivati ​​na ta dražila.

Značilnosti tesnilnih sredstev

Posebnosti tesnilnih sredstev so naslednje lastnosti:

  • Povečana elastičnost sestave. Ta lastnost prispeva k zanesljivemu oprijemu polimera z materiali, ki imajo različne lastnosti. Pod različnimi mehanskimi vplivi, ki so izpostavljeni spojem z naneseno tesnilno maso, lahko ostanejo netesni in ohranijo svoje funkcije.
  • Dober oprijem na večino vrst gradbenih materialov. Sestava je dobro pritrjena na betonske, lesene površine, kovine. Poleg tega bo tesnilna masa lepila predhodno naneseno podobno sestavo.
  • Povečana odpornost proti obrabi. Brez težav z visoko vlažnostjo in dolgotrajno izpostavljenostjo neposredni sončni svetlobi. To loči poliuretansko tesnilno maso od drugih veziv.
  • Dovolj dolga fiksacija pritrjenih materialov. Doseženo zahvaljujoč edinstveni formuli sestave veziva.
  • Poliuretanska tesnilna masa se dobro spopada s temperaturnimi razlikami, značilnimi za podnebne razmere naše države. Delo je mogoče tako na skrajnem severu kot v najjužnejših regijah naše države, saj sestava pri temperaturah od -60 * C do + 40 * S ne izgubi svojih značilnosti.
  • V procesu nanašanja na površino materiala so umazanije in madeži tesnilne mase izključeni. To močno olajša delo inštalaterja in zmanjša zapletenost delovanja. Pravilo upoštevamo z debelino nanesene plasti do 10 mm. Poleg tega je krčenje tesnilne mase po utrjevanju minimalno.
  • Hitrost polimerizacije sestavka do končne točke.
  • Raznolika barvna paleta materialov. Proizvajalec ponuja skoraj celotno glavno paleto barv za vsak okus kupca.
  • Okolju prijazna tesnilna masa. Ob dolgotrajni izpostavljenosti ultravijoličnim in visokim temperaturam tesnilna masa ne oddaja nevarnih in strupenih snovi v okolje. Ta pomembna lastnost omogoča uporabo pri urejanju stanovanjskih prostorov.
  • Tesnilna masa je precej trpežen material, zato se ga mehanske poškodbe ne bojijo.

Betonske tesnilne mase

Uporablja se pri delu z betonskimi površinami. Pri opravljanju del na prostem lahko tesnilno maso takoj uporabimo, ne da bi zapravili čas za pripravo delovne površine materiala. Tesnilna masa je učinkovita pri zapolnjevanju razpok v betonu (ekspanzijske fuge), ki so se pojavile pod vplivom neenakomernih obremenitev na konstrukcijo.

Strešne tesnilne mase

Sestava te tesnilne mase se od zgoraj navedenega razlikuje po prisotnosti smole. Smola je izdelana v posebnih pogojih, zaradi katerih je dosežena zahtevana viskoznost materiala. Uporabite to tesnilno maso za tesnjenje šivov ravnih streh. Razdeljen je na dve vrsti: tesnjenje in hidroizolacijo. Prvi za delovanje potrebuje suho podlago, drugi se uporablja za zaščito konstrukcij pred vlago. Tudi za tesnjenje streh se uporabljajo naslednje spojine:

Najbolj priljubljena je silikonska tesnilna masa. Osnova je iloksanska guma. Ta snov daje sestavi odpornost proti vlagi, odličen oprijem na večino gradbenih materialov. Poleg teh lastnosti tesnilna masa vzdrži dolgotrajno segrevanje s sončnimi žarki, ne da bi pri tem izgubila svoje lastnosti, zaradi česar je mogoče uporabiti na strehah iz naravnih ploščic.

Nasveti za varnost tesnilne mase

Pri delu s polimernim materialom, tako kot pri vsaki sestavi, je treba upoštevati varnostne in previdnostne ukrepe:

  • Odstranjevanje madežev in madežev lahko odstranite le s topilom. White duh, pa tudi bencin, lahko delujejo kot topilo. Delo je treba opraviti samo z očali in rokavicami. Po potrebi nosite respirator, da zaščitite svoj dihalni sistem.
  • Tesnila, ki so namenjena za zunanjo uporabo, se zaradi strupenih emisij nikoli ne smejo uporabljati za notranjo uporabo.
  • Po nanosu tesnilnega sloja ima poveljnik le še dvajset minut, po katerem se polimer popolnoma nastavi in ​​ga ni mogoče obdelati.

Pravila za delo s tesnilnimi snovmi

Pri delu s tesnilnim sredstvom je treba upoštevati številna preprosta pravila. Tu so:

  • Pred opravljanjem dela je potrebno očistiti delovno površino pred onesnaževali.
  • Za delo s panelnimi šivi je treba uporabiti eno- ali dvokomponentne poliuretanske tesnilne mase, ki lahko prenesejo deformacijske učinke, do 10-12%.
  • V potnem listu, ki se dobavi s serijo proizvedenega materiala, je treba pogledati deleže glavnih in utrjevalnih past za njihovo mešanje, če se uporablja dvokomponentna tesnilna masa.
  • Priprava tesnilne sestave poteka v določenih delih. Postopek mešanja je treba izvesti z električnim orodjem IE-1035, s šobo za mešanje. Mešajte deset minut, dokler ne dobite homogene konsistence.

Kršitev naslednjih pravil je prepovedana:

  • Umakniti se od odmerjanja sestavnih delov, ki je zapisan v potnem listu izdelka.
  • Poskusite ročno premešati sestavo.
  • Dodatno razredčimo z različnimi topili.
  • Treba je spremljati temperaturo tesnilne mase, ki naj bo petnajst stopinj nad ničlo, ne glede na temperaturo okolice. Pri nizkih temperaturah je treba narediti enakomerno segrevanje mešanice.

Postopke skupnega tesnjenja mora nadzorovati gradbeni laboratorij, pa tudi tehnično osebje gradbišča. Prav tako je laboratorij dolžan preveriti kakovost dohodnih materialov glede skladnosti z njihovimi tehničnimi pogoji. Preveriti je treba naslednje parametre:

  • Stopnja priprave robov spojev in sklepov pred nanosom tesnilne mase.
  • Temperatura same tesnilne mase.
  • Enakomernost uporabe tesnilne mase na materialu.

Kljub navidezni preprostosti je postopek tesnjenja različnih konstrukcijskih elementov zelo zapleten. V postopku morate jasno upoštevati navodila, saj je zanesljivost zasnove ali izdelka, njegova uspešnost kot celota odvisna od kakovosti opravljenega dela.