Značilnosti butilnih tesnilnih mas

• Površine, ki jih je treba lepiti (steklo in distančnik), ne smejo vsebovati prahu, tekočin in drugih onesnaževal,
• Naneseni trak butila mora biti neprekinjen, brez zlomov na daljavo in v vogalih,
• Po kombiniranju očal z okvirjem na daljavo je treba stekleno enoto stisniti vzdolž obrisa.

Struktura in fizikalne lastnosti

Poliizobutilen z visoko molekulsko maso je nasičen polimer ogljikove spojine, zaradi česar je zelo odporen na kisik, ozon, kislinske raztopine, alkalije in soli, poleg tega pa vzdrži delovanje oksidanti, kot so belilo, permanganat in kalijev dikromat.

Polizobutilen ne nabrekne in se ne raztopi v etilnem alkoholu, acetonu in številnih drugih polarnih topilih, ki vsebujejo kisik, je lahko topen v alifatskih in aromatičnih ogljikovodikih.

Pri dolgotrajnem segrevanju zraka na 100 ° C se poliizobutilen kemično ne spremeni, ampak se povečuje duktilnost in pri 180–200 ° C se lahko oblikuje.

Poliizobutilen z visoko molekulsko maso ohrani svoje elastične lastnosti do –55 ° C.

Lastnosti in specifikacije

Butilna tesnilna masa je enokomponentna termoplastična masa na osnovi sintetičnega kavčuka (poliizobutilena), ki določa trdnost materiala in njegovo konsistenco. Tesnilo za polnjenje je polovica sestave materiala (kot za visokokakovostne tesnilne mase). Butilna tesnilna masa ima svojo posebnost, ki je sestavljena iz tesnjenja okenskih šivov in spojev.

Butilna in poliizobutilena tesnilna masa ima drugačno sestavo, vendar so njihove lastnosti zelo podobne. Zahvaljujoč široki paleti lastnosti in prednosti so ti materiali povprašeni in se uporabljajo na področjih popravil in proizvodnje.

Prednosti in slabosti

Vsak gradbeni material je obdarjen s prednostmi in slabostmi. Preden kupite ali nanesete to ali tisto tesnilno maso, morate preučiti vse prednosti in slabosti materiala.

Med prednostmi butilnih tesnilnih sredstev so naslednje:

• pomanjkanje hlapnih komponent,
• visoka oprijemljivost na številne podlage: dobro oprijema aluminij, steklo, jeklo,
• nizka prepustnost pare in toplotna prevodnost,

• povečana stopnja elastičnosti, trdnosti,
• UV odpornost
• cenovno ugoden razpon,
• odlična toleranca različnih temperaturnih razmer: od -55 do +100 stopinj,

• dolgo obratovalno obdobje
• varnost za zdravje ljudi in okolje,
• kratek čas nastavitve, utrjevanje,
• možnost nanašanja na vlažno površino.

Poleg številnih prednosti hermetičnega materiala obstaja le nekaj pomanjkljivosti:

• na voljo samo v črni barvi,
• izguba natezne trdnosti pri nizkih temperaturah,
• ozek obseg uporabe.

Razmerje pozitivnih in negativnih lastnosti butilenske tesnilne mase kaže na to, da je material zanesljiv in visokokakovosten.

Področje uporabe

Glavno področje uporabe butilnih hermetičnih materialov je izdelava oken z dvojnim steklom. S pomočjo tesnilnih mas se zaprejo vrzeli, spoji in tudi povezovalne cone v različnih izvedbah iz lesa, stekla, kovine.

Edina pomanjkljivost tesnila iz butilne gume je, da je ni mogoče uporabiti za notranje delo.

Toplotnoizolacijske plošče so zatesnjene s tesnilno maso, klimatske naprave so zapečatene, posode in posode pa so včasih zapečatene.

Tesnilo iz butilne gume

Sodobna tesnilna masa iz butilne gume je široko uporabna v gradbeništvu: gradnja zgradb, namestitev komunikacij in drugo.

Uporablja se germabutil:

• za izolacijo stika elementov v gradbenih konstrukcijah,
• za tesnjenje spojev med ploščami,
• za tesnjenje spojev
• za protikorozijsko obdelavo šivov karoserije avtomobila,
• za tesnjenje spojev na vodovodnih ceveh,
• za hidroizolacijo,
• pri segrevanju okenskih in balkonskih šivov.

Ker se ta vrsta tesnilne mase dobro oprime številnih vrst površin, je njen obseg širok.

Sestava hermabutila vključuje: butilni kavčuk, mineralne sestavine, organsko topilo, spreminjajoče aditive.

Ima naslednje prednosti:

• povečana elastičnost
• kadar delo ne zahteva ogrevanja in mešanja,
• visoka trdnost
• visoka oprijemljivost na številne materiale
• odpornost na različne temperaturne pogoje,
• možnost obarvanja površin z barvami.

Tesnilo "Vicar"

Hertarski material iz butarske gume "Vicar" je še posebej priljubljen, saj je obdarjen s številnimi lastnostmi in prednostmi. To je homogena masa, ki vključuje umetno gumo, bitumen, polnilo, topilo, tehnične dodatke.

Je trpežen, vodoodporen, elastičen, ima dober oprijem na podlage, kot so beton, kovina, ploščice, keramika, PVC, naravni kamen. Tesnilna masa je trpežna, odporna proti ultravijoličnim in temperaturnim ekstremom.

Z njeno pomočjo izvajajo:

• tesnjenje spojev, povezovanje šivov za povečanje toplotne odpornosti (dovoljeno je notranje / zunanje delo),
• zapiranje spojev sendvič plošč,
• tesnjenje strehe
• tesnilni prezračevalni sistemi, dimniki,
• tesnjenje spojev v motornih kombijih in telesih, da se prepreči korozija.

Tesnilo je na voljo v 310 ml epruveti. Tesnilo je na voljo v dveh barvah: sivi in ​​črni.

Tesnilo Vicar je na voljo tudi v obliki traku različnih velikosti in barv: siva, črna, temno siva. Trak je dvostranski samolepilni material, ki ne absorbira vlage. Med uporabo ga ni treba segrevati. Najpogosteje se uporabljajo pri tesnjenju spojev sendvič plošč, vitražev, fasad, trdih streh, prezračevalnih sistemov. Uporablja se za povezovanje elementov parne zapore, lepljenja in lepljenja slik in delov ter materiala za oblazinjenje v vodovodnih, prezračevalnih in kanalizacijskih sistemih.

Organ za tesnjenje

Še ena visokokakovostna butilna tesnilna masa, ki jo je izdelal ameriški proizvajalec Orgavyl. Njegovo področje uporabe se nekoliko razlikuje od preostalih butilnih tesnilnih mas: uporablja se za avtomobilska stekla, za tesnjenje avto optike (žarometi).

Tesnilni organgail je še posebej priljubljen zaradi dejstva, da:

• brez razpok
• ne izsuši
• zagotavlja kakovostno tesnjenje, hidroizolacijo,

• lahko uporabljate večkrat, dovolj je samo ogrevanje,
• ima visoko stopnjo odpornosti na vlago,
• odporen proti zmrzovanju in različnim oljnim snovem,
• netoksičen, brez vonja,
• obdarjen z dobrimi lepilnimi lastnostmi
• Čas utrjevanja ni potreben
• Ne obarva podrobnosti o samodejni optiki,
• preprečuje meglenje žarometov avtomobila.

Poleg vseh prednosti je tesnilna masa enostavna za uporabo. Če želite to narediti, potrebujete:

• počistite žaromete
• rahlo raztegnjen, nanj položite hermetičen trak,
• segrejte ga s sušilcem za lase in pritrdite kozarec ter ga dobro stisnite.

Proizvaja se v obliki črnega traku določene velikosti.

O značilnostih butilnih tesnilnih sredstev glejte naslednji video.

Sorte tesnilnih mas

Večina butilnih tesnilnih mas zahteva posebne pogoje za nanašanje: pred polimerizacijo jih je treba segreti. Toda zahvaljujoč sodobnim dodatkom nekateri materiali potrebujejo le hladno metodo nanašanja, njihove deformacijske lastnosti so dosežene tudi brez segrevanja. Običajno se spojine, ki jih nanesemo s hladno metodo, uporabljajo samo za zunanja dela, medtem ko se po segrevanju lahko tesnila uporabljajo tudi na notranjih. Primeri kakovostnih izdelkov so butilna tesnilna masa TechnoNicol 45, Titanium, Vikar, Orgavil in drugi.

Tesnilo "TechnoNikol 45"

Izdelek pod to blagovno znamko je nameščen kot tesnilna masa za profesionalno uporabo. Ima številne prednosti - posuši se v samo eni uri, odporen je na temperaturne skrajnosti in kakršne koli atmosferske dejavnike. Tesnilna masa je nepogrešljiva za krepitev spojev in hidroizolacijo gradbenih konstrukcij iz katerega koli materiala. Sestava se uporablja tudi za protikorozijsko zaščito jeklenih zgradb, za zaščito pred uničenjem keramike, stekla, modularnih lesenih možnosti.

Za tesnilno maso je značilna majhna poraba 1 m. Na primer, za 1 m šiva širine 1 cm in globine 5 mm bo ostalo samo 45 g sestavka. "TechnoNikol 45" se prodaja v vedrih 8-16 kg, enostavno ga je mogoče najti v kateri koli trgovini strojne opreme. Delovanje izdelkov po sušenju spojev je možno pri temperaturah od -50 ... + 80 stopinj. Sodelujte z butilnimi spojinami v skladu z varnostnimi ukrepi, pri čemer se izogibajte stiku s kožo, v telo, z zaščitnimi oblačili in rokavicami.

2. Silikonske akrilne tesnilne mase

Ta vrsta tesnilne mase se je pojavila pred kratkim in velja za zelo obetavno. Osnova silikonskih akrilnih (akrilno-silikonskih, akrilno-lateks) tesnil je akrilna z dodatkom silikonske vodne disperzije (lateksa) in številnih drugih dodatkov. Te tesnilne mase združujejo pozitivne in negativne lastnosti akrilnih in silikonskih tesnilnih mas.

V primerjavi s čisto akrilnimi tesnilnimi sredstvi so silikonizirani dražji, imajo večjo elastičnost, odpornost na vlago, trdnost in so dobro zatesnjeni ter se spajajo na različne površine. Po različnih virih se temperaturno območje uporabe giblje od -18 ° C do + 35 ° C, odpornost na toploto pa od -20 ° C do + 70 ° C. Z začasnim stikom vode s tesnilnim sredstvom se njegove lastnosti praktično ne spremenijo. Toda ob stalnem stiku z vodo se hitro sesede, med dežjem in snegom ga ni mogoče uporabiti. Zato se silikonska akrilna tesnilna masa ne uporablja za tesnjenje spojev, ki se nahajajo pod gladino vode, pod zemljo, za tesnjenje bazenov, avtomobilov in ladij, površinskih napak in zaprtih spojev, pa tudi v zaprtih prostorih z relativno vlažnostjo več kot 90%. Po različnih ocenah je predvidena življenjska doba silikoniziranih akrilnih tesnilnih mas vsaj 10 let.

3. Polisulfidne (tiokol) tesnilne mase

Polisulfidne tesnilne masena primer Polisulfid in Polisulfid S druge pa so narejene na osnovi tekočih polisulfidnih gum in so navadno sestavljene iz dveh komponent, ki se pred uporabo mešajo. Po mešanju se začne postopek vulkanizacije in komponente se spremenijo v gumijasto maso. Polisulfidne tesnilne mase in mastika imajo dober oprijem na aluminij, pocinkano jeklo, številne druge materiale in steklo. Zato se na primer polisulfidna tesnilna masa uporablja pri izdelavi oken z dvojnim steklom. V svetu je več kot 80% oken z dvojnim steklom za energetsko varčno zasteklitev stavb izdelanih z njihovo uporabo.

Te vrste tesnilnih mas imajo visoko odpornost na nafto in plin, dobro se upirajo oksidaciji, atmosferskim padavinam, vlagi in neprepustnim plinom, ohranja elastičnost pri nizkih temperaturah. Lastnosti tesnilne mase na osnovi polisulfida so raznolike: odporni so na morsko vodo, vodo iz pipe in destilirano, odporni so na 20% žveplove kisline, 10% klorovodikovo kislino, 20% ocetno kislino, 40% kavstično sodo in kalijev hidroksid ter odlično odporni na toploto. Delovna temperatura tiokola je od -60 ° C do + 130 ° S. Tesnila se pogosto uporabljajo na različnih področjih industrije in gradbeništva, na primer za tesnjenje različnih konstrukcijskih spojev, če je potrebno zagotoviti kakovostno tesnjenje. Običajno se uporabljajo za tesnjenje spojev, težkih in lahkih montažnih elementov, zidanih fug in betonskih konstrukcij, rezervoarjev za vodo, kanalov, primarnega tesnjenja oken z dvojnim steklom itd.

Pomanjkljivosti polisulfidnih tesnilnih sredstev najpogosteje kažejo na prisotnost le dveh barv (siva, črna), težavnost uporabe dvokomponentnega sistema in dejstvo, da niso dovolj viskozni in lahko odtečejo z navpičnih površin in puščajo iz sklepov. Poleg tega polisulfidnih tesnilnih mas (tiokol mastika) ni mogoče uporabiti za neželezne kovine žveplo v tesnilni masi povzroča korozijo. Skupna masa polisulfidnih tesnilnih mas se ne uporablja zelo široko in pogosto jih nadomestimo s poliuretanskimi tesnilnimi sredstvi. Trajnost njihovega delovanja v prostoru je ocenjena na (10-20) let, v zunanjih strukturah pa - (4-6) let.

4. Bitumenske tesnilne mase

Ta vrsta tesnilne mase je narejena na osnovi bitumna (iz latinskega "gorska smola"), ki je modificiran z različnimi polimeri in gumami. Rezultat so materiali z odličnim oprijemom, s kratkim časom nastavitve, ki med nanašanjem tvorijo močno in prožno plast. Bitumenske tesnilne mase ščitijo kovinske konstrukcije pred korozijo, odporne proti UV-sevanju, ne uničijo plesni, glive, mikroorganizmi, tudi pri visoki vlažnosti. Bitumni so vodoodporni in izolacijski materiali. Odporni so na alkalije in kisline, številne solne in komunalne raztopine odpadnih voda, pa tudi na gnoj in gnojevko. Bituminozne tesnilne mase imajo odlično odpornost proti staranju, dobro se oprimejo tudi vlažne površine. Lastnosti tesnilnih mas se popolnoma prilegajo površinam, kot so zidanje, beton, kovina, steklo, les in bituminozni materiali, te vrste tesnilnih mas pa lahko uporabimo kot kiti in lepila za strehe, za tesnjenje streh v obliki aluminija in robov strehe, za zapolnitev razpok na strehi dimniki. Konkreten primer je visokokakovostna bitumenska strešna lepilna tesnilna masa Elastoruf Bostik Elastoroof LF in strešna tesnilna masa TYTAN, modificirana z gumo

Bituminozne tesnilne mase se uporabljajo tudi za podobna dela na temeljih in podnožjih. Na primer za zapolnjevanje razpok in napak na kamnitih podlagah pred namestitvijo hidroizolacijskih zvitkov, za lepljenje hidroizolacijskih listov, za odstranjevanje puščanja v tlačnih posodah, cevovodih in kanalizaciji, v odtočnih sistemih.

Med prednostmi bitumenske tesnilne mase običajno ločimo možnost nanašanja na vlažno površino in ne visoki stroški, slabosti pa sta nizka odpornost na visoke temperature in ena sama barva - črna. Življenjska doba bitumenskih tesnil je 20 let.

5. Bituminozne mastike

Bituminozne mastike vsebujejo mešanico naftnega bitumna ali katrana in mineralnih polnil. Kot polnila se običajno uporabljajo dolomit, kreda, cement, pepel trdnih goriv, ​​azbest, mineralna volna itd. Odvisno od uporabljenega veziva se lahko uporabljajo bitumenska, bitumensko-gumena in bitumensko-polimerna.

Vroče bitumenske mastike, na primer BIGUMA - SKC ali hidroizolacijska zmes SK (SK Premaz), najprej segrejemo na temperaturo (150-180) ° C in jih vroče nanesemo na predhodno temeljno podlago, ki pri hlajenju tvori monolitno prevleko.Ti mastiki se uporabljajo za hidroizolacijo strehe, za postavitev zunanje hidroizolacije stavb pred vlago tal in vode pod tlakom, za pokrivanje konstrukcij iz betona, gaziranega betona, ometa, silikatne opeke v stiku s tlemi (zunanje stene kleti, kletni mostovi, podzemne garaže, bunkerji, temeljne plošče itd.). Pa tudi za tesnjenje ekspanzijskih fug in za zaščito številnih kovin pred korozijo. Očitna prednost takšnih mastikov je zmožnost dela pri temperaturah do - 15 ° C.

Bituminozne mastike s hladno uporabo se pogosto uporabljajo za zunanje hidroizolacijske naprave. Lahko vsebujejo topila ali na vodni osnovi (emulzije bitumna v vodi). Na primer, bitumensko-polimerna bitumenska mastika na osnovi bitumenske emulzije, izboljšana s polimeri brez topil in polnil ali s K100 hidroizolacijsko spojino - enokomponentna izolacijska masa na osnovi lateksa, bitumna, ki ne vsebuje topil ali polnil. Strjevanje takšnih mastikov nastane kot posledica izhlapevanja topila ali vode.

Bitflex	K100 - braun	SK Premaz

Mastiki so pripravljeni za uporabo in se uporabljajo za hidroizolacijo temeljev, streh, zunanjih sten kleti in rezervoarjev, da jih zaščitimo pred vlago tal in vode pod pritiskom, kot hidroizolacijo betonskih izdelkov in konstrukcij, preden jih položimo v tla itd.

Temeljna hidroizolacija	Strešna hidroizolacija	Hidroizolacijske stene

Skupna prednost mastike za toplo in hladno nanašanje je oblikovanje neprekinjenega monolitnega brezšivnega hidroizolacijskega premaza. Potencialna življenjska doba strešnih premazov na osnovi bitumenske mastike je od 5 do 25 let, za podzemne konstrukcije pa več kot 30 let.

6. Silikonske tesnilne mase

Silikonske tesnilne mase izdelani na osnovi silikonskih gum. Praviloma so to dobro znane enokomponentne tesnilne mase, ki so priložene v standardnih 310 ml kartušah. Proces vulkanizacije teh tesnilnih sredstev se pojavi v stiku z atmosfero, po iztisnitvi iz kartuše. Druga vrsta silikonske tesnilne mase so spojine, ki se uporabljajo za izdelavo injekcijskih kalupov, tesnilnih površin, vlivanja v sklepe itd. Sestavljene so iz dveh komponent: paste in katalizatorja, ki se dobavljajo posebej. Pred uporabo se sestavni deli zmešajo in postopek vulkanizacije se takoj izvede po celotni pasti. Po vulkanizaciji se tvorijo gumi podobni materiali s kemično inertnostjo, visoko elastičnostjo v temperaturnem območju od -50 ° C do + 200 ° C, odpornost na vodo in agresivna okolja, odpornost na UV sevanje itd. Danes jim lastnosti tesnil na osnovi silikona dajejo pravico, da so univerzalne. Ta vrsta tesnilne mase se široko uporablja v vsakdanjem življenju, industriji in gradbeništvu za tesnjenje različnih šivov, komponent elektronskih naprav in plošč, tesnil v motorjih in radiatorjih itd.

Evropske silikonske tesnilne mase, na primer Bostik Trinkwasser-Silicij, Bostik Unterwassersilicon, Bostik Sanitar-Silicij, Bostik Hochtemperatur-Silicij itd., So dobri sodobni materiali, ki po mehanskih lastnostih in ceni niso slabši od poliuretanov.

Hkrati imajo različne vrste silikonskih tesnilnih mas, ki so danes predstavljene na trgu, ne le veliko prednosti, temveč tudi številne pomembne pomanjkljivosti.

Na primer, „acetatne“ tesnilne mase, med utrjevanjem katere se sprošča ocetna kislina, ni mogoče uporabiti za tesnjenje betonskih in kovinskih konstrukcij, marmornatih površin, naravnega kamna in nekaterih drugih materialov. Lahko uporabite "nevtralne" (amin, amide, alkohol itd.) Tesnilne mase, vendar so drage. Na polikarbonat, polipropilen, PVC in številne druge materiale oprijem silikonskih tesnilnih mas ne zadostuje. Imajo krčenje, jih ni mogoče barvati. V zaprtih prostorih hitro izgubijo oprijem, zlasti tam, kjer je stik z vodo, zunaj pa oprijemajo še hitreje. V primeru nenamernih poškodb sklepa elastični silikon poči in ga od takrat ni mogoče popraviti silikon sam po sebi ne drži. Zato je treba celoten poškodovani šiv popolnoma odstraniti in ga nadomestiti z novim.

Upoštevati je treba tudi, da se mnoga podjetja ukvarjajo z nakupom in pakiranjem visokokakovostne tuje silikonske tesnilne mase iz velikih posod v majhne kartuše in cevi. Poleg tega za zmanjšanje stroškov nekatera od teh podjetij v tesnilno maso vnašajo različne dodatke, na primer poceni olje kot mehčalec, kar močno zmanjša kakovost prvotne kupljene tesnilne mase. Zato je dolgotrajna uporaba dragih silikonskih tesnilnih mas v prostorih po različnih ocenah (3-10) let, na zunanjih konstrukcijah pa izgubijo oprijem še hitreje (2-3) leta in se dobesedno zdrobijo v rokah.

7. Butilne tesnilne mase

Butilne tesnilne mase gre za vrste tesnilnih mas, ki so termoplastična masa, katere glavni sestavni del je poliizobutilen iz sintetičnega kavčuka. Primer so enokomponentne vroče topljene butilne tesnilne mase Bostik P5125, Bostik 2000.

Bostik P5125	Bostik 2000

Poliizobutilen je odporen na kisik, belilo, kalijev dikromat in permanganat, alkalne raztopine, kisline in številne druge kemične spojine. Vulkanizirana tesnilna masa po videzu in teksturi spominja na gumo.

Med pozitivnimi lastnostmi butilnih tesnilnih mas običajno ločimo njihovo neškodljivost za zdravje ljudi in okolje, visoko oprijemljivost na steklo, aluminij in pocinkano jeklo. Imajo nizko paroprepustnost, nizko prepustnost plina in toplotno prevodnost, ne vsebujejo topil, kar je zelo pomembno pri proizvodnji oken z dvojnim steklom, pa tudi dobra elastičnost, odpornost na UV sevanje, nizki stroški. Tesnilna masa ohranja svojo elastičnost in elastičnost v temperaturnem območju od –55 ° C do +100 ° C in več.

Glavno področje uporabe butilnih tesnilnih mas je izdelava oken z dvojnim steklom. Uporabljajo se lahko tudi za tesnjenje vrzeli, spojev in sklepov v kovinskih, steklenih in lesenih konstrukcijah, za lepljenje izolacijskih plošč, tesnilnih kanalov in klimatskih sistemov, pa tudi za tesnjenje posod in posod. Življenjska doba butilne tesnilne mase presega 20 let

Na žalost imajo te tesnilne mase le črno barvo in nizko natezno trdnost pri nizkih temperaturah, kar zoži področje njihove uporabe.

8. Trakovi za tesnjenje

Tesnilni trakovi - To so posebni trakovi, sestavljeni iz podlage, na katero se nanašajo polimeri. Ta vrsta tesnilnih mas je izdelana na različnih podlagah s premazi iz kompozitov iz bitumenske gume in butil-kavčuka, akrilnega materiala itd. Tesnilne mase praviloma delujejo kot tesnilne mase, ki ščitijo sklepe in sklepe pred prodiranjem zraka, vlage, zvoka, različnih aktivnih snovi .

Nastanejo različne oblike tesnilnih trakov: difuzija (membrana), parna pregrada, v obliki trakov sestavnih delov iz bitumenske gume, v obliki trakov komponent butilne gume, v obliki klobas. Vsaka tračna tesnilna masa ima svoje posebne funkcionalne značilnosti in namen. Na primer, butilne tesnilne mase so neškodljive za ljudi in okolje, jih je mogoče uporabljati 20 let ali več, ne da bi pri tem izgubile svoje lastnosti, preproste in enostavne za uporabo. Zato jih aktivno uporabljamo za kakovostno dolgoročno hidroizolacijo, izolacijo s hrupom in vibracijami, tesnjenje, pritrjevanje in lepljenje materialov v gradbeništvu, industriji in v vsakdanjem življenju.

Bostik-oprijem-1182	Butil trakovi Slion	Butilski trak Tytan

Terminologija tesnilnih trakov vključuje predhodno stisnjene tesnilne trakove (kratica PSUL). To so predhodno stisnjeni trakovi pene, ki so prepojeni s posebnimi raztopinami, ki dajejo peni značilne lastnosti: gladko dviganje, odpornost proti UV-sevanju, odpornost proti vetrnim obremenitvam, odpornost na dež in sneg itd. Ko so trakovi PSUL nameščeni v montažnem spoju, širijo in ščitijo spoj pred zunanjimi negativnimi vplivi. PSUL trakovi se uporabljajo na zunanji konturi montažnega šiva za zaščito montažne pene (izolacije) pred dežjem, vetrom, snegom.

Parolne tesnilne mase se uporabljajo pri nameščanju oken na notranji tokokrog, tako da vlaga, ki lahko prodre od zunaj, ne pride v izolacijo instalacijskega spoja in ne poslabša njegove učinkovitosti.

Na zunanji konturi okenskega šiva se uporabljajo membranske in difuzijske tesnilne mase in so namenjene odstranjevanju vlage zunaj. Tako imenovani zunanji trak.

9. Poliuretanske enokomponentne tesnilne mase

Poliuretan eno komponento tesnilne mase so raznolike vrste tesnilnih masustvarjen na osnovi poliestrskih smol, ki pod vplivom vlažnosti zraka hitro polimerizirajo v trpežen, elastičen material, podoben gumi. Material tesnil na osnovi poliuretana deluje v temperaturnem območju od -40 ° C do + 80 ° C, ima vodoodpornost, dobro oprijemljivost na različne materiale, vzdrževanje, korozijsko odpornost, odpornost na šibke (do 10%) raztopine soli, kislin in alkalij , lahko ga barvamo itd. Te lastnosti tesnilnih mas se pogosto uporabljajo v gradbeništvu. Na primer, poliuretanske tesnilne mase Bostič 2637 , Bostič 2639 in lepilo Simsontop so idealni za tesnjenje medpanelnih šivov, sklopov montažnih konstrukcij, strešnih spojev, spojev gradbenih konstrukcij z betonskimi, kovinskimi, lesenimi ali PVC površinami, lepljenjem toplotnoizolacijskih plošč itd.

Vendar imajo številne poliuretanske tesnilne mase tudi številne resne pomanjkljivosti. Na primer vsebujejo izocianatne skupine, ki so zdravju škodljive. Med polimerizacijo izociani, ki reagirajo z vlago iz okolja, v materialu oddajajo mehurčke ogljikovega dioksida. Zaradi tega je treba naenkrat omejiti debelino nanesene plasti in povečati vsebnost topila, katerega izhlapevanje vodi do tvorbe mehurčkov in do krčenja tesnilne mase. Poleg tega poliuretani niso dovolj odporni proti UV-sevanju itd. Po nekaterih ocenah je obstojnost poliuretanskih tesnilnih mas v prostorih - (25-30) let, v zunanjih strukturah - (10-15) let.

10. Tesnila na osnovi MS polimera

MS polimer (MS Polymer®) ali SMP® (modificiran polimer Silyl) je osnova nove vrste tesnilnih sredstev - "hibridnih" lepil in tesnil, ki ne vsebujejo izociatatov in topil.

Prva tehnologija za proizvodnjo MS polimerov je bila razvita na Japonskem v 70. letih prejšnjega stoletja. V svojem jedru je MS-polimer poliestrska spojina - poliuretan, v strukturo katere je vgrajena silanolska (organosilicijska) skupina, ki ob reakciji z zračno vlago ustvari integrirano organosilikonovo strukturo, medtem ko polimer strdi. To se lahko bistveno izboljša lastnosti tesnilne mase - znebite jih izocianatov in topil, povečate odpornost proti UV-sevanju, oprijem in dodate materialu druge pozitivne lastnosti. Rezultat je bil material z edinstvenim naborom lastnosti, ki je od poliuretanov in silikonov prevzel vse najboljše. Na primer, če ni vlage, se polimer MS lahko skladišči do 2 leti, v praksi pa obstajajo dokazi o njegovem skladiščenju v zaprtih posodah in več kot 10 let brez izgube lastnosti! Ima stabilno viskoznost v širokem temperaturnem območju in odlično izlivnost (ekstrudibilnost) tudi v hladnem vremenu nima tako neprijetnega vonja kot merkaptan in acetat. Ne vsebuje topil in je varen za uporabo, hitro se strdi tudi pri nizkih temperaturah, barva ga lahko s katero koli barvo "mokro na mokro" in to ne vpliva na hitrost vulkanizacije. MS-polimer ima odličen oprijem na vse površine brez uporabe temeljnih premazov in temeljnih premazov, odporen na temperature do 120 ° C in kratkotrajno do 180 ° C, inerten, ne obarva in ne oksidira površin, je bolj odporen na UV sevanje kot poliuretan, ne pušča maščobne madeže, ne korodira in ne spreminja barve površin, ki so zapečatene, je odporen na mokre delovne pogoje itd.

Spodaj izvirni diagram (www.germet.com.ua) zelo jasno prikazuje razliko med lastnostmi silikona - SR (modra barva), poliuretana - PU (rdeča barva) in MS - polimer (zelena barva).

2. Primerjalni diagrami hibridnih, poliuretanskih in silikonskih tesnilnih mas

Diagrami jasno kažejo veliko prednost MS-polimernih hibridnih tesnilnih mas pred poliuretanskim in silikonskim. Zato so aplikacije materialov na osnovi MS polimerov zelo široke in raznolike. Na primer, v avtomobilski industriji te tesnilne mase nadomestijo varjenje v proizvodnji zabojnikov. V ladjedelništvu in gradnji letal se uporabljajo za tesnjenje krovov, na primer materialov Aqua blokator in Bostik Tarbicol MS ELASTIC. Lepila za tesnjenje Bostični 2750 MS , Superfix MS , SUPERTRANI uporablja se za lepljenje stekel in ogledal, lepljenje kovinskih delov in tesnilnih enot, ki delujejo pod visoko vibracijsko obremenitvijo. V industriji in gradbeništvu se ta ista lepila in tesnilne mase uporabljajo za tesnjenje zvarov in spojev, pa tudi tesnilna masa splošni namen za lepljenje granita, marmorja, naravnega kamna, fasadnih plošč, tesnilnih hladilnikov. Paroprepustni so zelo primerni za tesnjenje ekspanzijskih in toplotnih ekspanzijskih spojev, streh in streh Bostični 2720 MS itd.

Življenjska doba tesnilnih materialov in hidroizolacijskih materialov na osnovi polimera MS je večja kot življenjska doba silikona in poliuretana. Po ceni tekmujejo s poliuretanskimi tesnilnimi sredstvi, po razmerju med ceno in kakovostjo pa jih bistveno presegajo.

Značilnosti

Butilna tesnilna masa je termoplastična masa z enokomponentno strukturo, ki je narejena na osnovi sintetičnega kavčuka pod imenom „poliizobutilen“ - določa posebno trdnost in trdnost materiala ter njegovo specifično konsistenco.

Sestava je odporna na belilo, prav tako pa ne reagira z raztopinami kislinsko-bazičnih in številnimi drugimi kemičnimi reagenti. Po svoji strukturi ter tehničnih in fizikalnih parametrih tesnilna masa spominja na vulkansko gumo.

Glavno področje uporabe butilne tesnilne mase je tvorba prvega tesnilnega sloja v plastičnih oknih, ustvarja pregrado, ki preprečuje vdor vode in hlapov kondenzata v stekleni zaboj, poleg tega pa se uporablja tudi kot dodaten material za njihovo vgradnjo zaradi dejstva, da učinkovito kombinira steklo z oddaljenim okvirjem.

Pred delom je treba posebno pozornost posvetiti delovni temperaturi taljenja snovi, praviloma so ti podatki na embalaži in o parametrih rezervoarja za neposredno polnjenje jeklenke. Če se vsi ti dejavniki pravilno upoštevajo, delo s tesnilnim sredstvom ne bo težko.

Kot smo že omenili, je glavna aktivna komponenta materiala poliizobutilen., ki je polimer z visoko molekulsko maso s strukturo ogljikovih verig. Ta struktura vodi do povečane odpornosti na kisik, pa tudi na raztopine ozona in alkalij in kislin. Poleg tega snov lahko prenese učinke permanganata in kalijevega dikromata, pa tudi drugih močnih oksidanti.

Sintetična guma ne nabrekne, v etanolu je popolnoma netopna, svoje fizikalne in tehnične lastnosti ohranja v acetonu in podobnih topilih na osnovi kisika, vendar se hitro razprši v alifatskih in aromatičnih ogljikovodikovih spojinah.

Material lahko prenese dolgotrajno segrevanje, zato se ne topi in ne spreminja svojih potrošniških parametrov tudi pri daljši izpostavljenosti temperaturam 100 stopinj, od višjih temperatur, ko se segreje na 150 stopinj ali več, pridobi visoko duktilnost in na tej točki se lahko začne oblikovati. Poleg tega material ne spreminja svojih lastnosti pri temperaturah do -55 stopinj.

Posebnost snovi je njena vodoodpornost in dielektrična sposobnost - glede na te kazalnike je na drugem mestu polietilen in politetrafluoroetilen.

Poliizobutilenska tesnilna masa ima nizko prepustnost plina, je sestava brez lezenja in nizke trdnosti.

Prednosti in slabosti

Kot vsak drug material ima tudi butilna tesnilna masa svoje prednosti in slabosti. Poglejmo jih podrobneje.

Od prednosti je treba opozoriti:

• visoka duktilnost - zahvaljujoč se uspešnemu zapečatenju sklepov in vrzeli katere koli oblike,
• parna tesnost - to preprečuje nastanek kondenzata in vlage na oknih z dvojnim steklom,
• sposobnost odganjanja vode - zaradi katere se na materialu ne tvori plesen in se gliva ne razmnožuje,
• univerzalnost - učinkovito se lahko uporablja na različnih vrstah površin (jeklo, aluminij, plastika, guma in steklo),
• okoljska in kemijska varnost - snov ne vsebuje škodljivih in strupenih snovi, ne oddaja sevanja,
• presežek nanesenega sestavka je mogoče hitro in enostavno odstraniti,

• ima dolgo življenjsko dobo - ohranja svoje tesnilne lastnosti do 20 let,
• ne vsebuje hlapnih sestavin v sestavi,
• Odporen je na direktno sončno svetlobo
• ima široko območje delovne temperature - od -55 do +100 stopinj Celzija,
• se razlikuje po razumni ceni.

Slabosti sestave:

• ima ozko področje uporabe,
• na voljo samo v črni ali temno sivi barvi
• pri nižjih temperaturah se natezna trdnost materiala zmanjšuje.

Območje uporabe

Glavno področje uporabe butilnih tesnilnih mas je izdelava oken z dvojnim steklom. S tem materialom so vse vrzeli in sklepi, ki se pojavijo med proizvodnjo, zapečateni. Z njim se toplotnoizolacijske plošče zlepijo, pa tudi tesnijo obstoječe kanale in klimatske naprave v prostoru.

Nekateri uporabljajo takšne sestave za zagotovitev največje tesnosti vseh vrst posod in zabojnikov.

Tesnila na osnovi poliizobutilena pogosto služijo za izdelavo električnih izolacijskih prevlek in elementov protikorozijskih sistemov, pa tudi za izdelavo kemične opreme in cevovodov različnih vrst.

Ločene sestave služijo kot osnova za pripravo lepilnih raztopin, pa tudi za izdelavo tkanin, odpornih proti vlagi.

Gume z molekulsko maso od 10 do 25 tisoč g / mol se uporabljajo kot zgoščevalna sredstva za maziva in aditive.

Za delo z avtomobilskim steklom in avto optiko se uporabljajo ločene možnosti za tesnjenje.